鋁酸鈣粉回轉窯中間件設計的要求具體介紹

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? ? ? ?近期有關鋁酸鈣粉回轉窯的咨詢越來越多，一是因為鋁酸鈣粉回轉窯廣泛的應用，另外也因經濟的發展對能源以及礦產的高需求，刺激鋁酸鈣粉回轉窯越來越好，鋁酸鈣粉回轉窯廣泛適用于鋁酸鈣粉、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣陶?；剞D窯廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料的煅燒與制作。

? ? ? 鋁酸鈣粉回轉窯中間件設計要求及二次風溫，水泥鋁酸鈣粉回轉窯出現的很多問題都是因為二次風溫波動引起的，氣體體積隨溫度變化而變化，但我們在操作時卻常常會忘記這種關系。

? ? ? 在鋁酸鈣粉回轉窯新型機械結構的中間件設計過程中，軸向力測量裝置使用時，液壓缸的推動力要施加在拖輪軸的一端，以平衡拖輪受到的軸向力，使之達到軸向上的受力平衡狀態。如果液壓缸的推動力不能作用在鋁酸鈣粉回轉窯拖輪軸的軸線上，在給拖輪軸施加軸向推力的同時會給拖輪一個力矩，這樣不僅會造成測量結果的精確度降低，在推力較大時還可能對拖輪支撐結構造成破壞，此設計的主要作用就是引導推頂桿，使液壓缸的推力準確地施加在拖輪軸軸端。

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? ? ? 中間件對中桿的材料的選擇，因其主要作用是導向和定位鋁酸鈣粉回轉窯的拖輪中心，在推頂桿頂壓到拖輪軸端面時，對中桿會壓縮彈簧，回縮入推頂桿的內孔中，并不承受太大的力。為了盡可能減小整個裝置的重量，此處選用鋁作為對中桿的材料，只是對中桿與推頂桿之間應選用較大的間隙配合，以免因高溫膨脹導致對中桿在推頂桿內孔中卡死，而引起鋁酸鈣粉回轉窯生產中的不必要損失。

? ? ? ?對系統拉風，穩定的厚料層，穩定的二次風溫,穩定的窯頭罩負壓重視不夠，對篦冷機一段篦速，窯頭排風機閥門的調整比較隨意。當二次風溫提高時，二次風量及風速也同時提高，高風速就可能把二次風和粉塵帶到窯頭罩的頂部，因此在窯頭罩的底部才表現為負壓。同時當二次風溫變化時，會造成火焰向上或向下的化。當然二次風溫的提高有助于燃料的燃燒，但我們更應重視它對火焰形狀的影響。正常的二次風溫能夠保證較好的火焰形狀，此時的風溫為1000度左右，風速為～5m/s。二次風溫降到800度左右，相應風速為～4m/s，火焰的頭部就可能下垂，不再在窯的中心燃燒而沖擊物料。而如果噴煤管在4象限更接近料面時，這種沖擊會更加明顯。當二次風溫升到1250度左右，相應風速為～7m/s，火焰就可能上升，此時燒成帶溫度會降低，窯電流下降，調整不及時就有竄生料的可能。

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